ブラシレスコードレスドリルには価値がありますか?コスト、稼働時間、トルクの事実

ブラシレスコードレスドリルには価値がありますか?まずは評決

2 つの 20 V 2 スピード ドリル (1 つはブラシ付きモーター付き、もう 1 つはブラシレス モーター付き) を並べて置き、コストと提供される内容を比較します。ブラシレス バージョンは、価格が約 40 ～ 70% 高く、色褪せることなくチャックで 50 ～ 60 N·m を保持し、2.0Ah の 1 回の充電で約 4 分の 1 多くの作業を完了できます。そのプレミアムを支払う価値があるかどうかは、1 か月あたりに開けられる穴の数、セッションごとの連続実行時間 (分)、およびツールの存続年数という 3 つの数値によって決まります。

購入を検討している人に私たちが提示する短いルールは、月に約 250 個の穴を開けた場合、またはトリガーを一度に 20 分以上押し続けるルーチンを超えた場合、ブラシレス ドリルは 12 ～ 18 か月以内に追加コストを返済できるというものです。年間 100 穴未満では、通常はそうではなく、ブラシ付きツールは予算内に残ったお金で仕事を完了します。

答えを変える 2 つ目の要素があり、それが箱に印刷されていることはほとんどありません。ブラシレス ドリルは単なるモーターではなく、モーターとコントローラーを組み合わせたものです。コントローラーは現在、ツールの寿命を最も頻繁に決定する部分です。適切に保護されたコントローラーは、どのカーボン ブラシのセットよりも長持ちします。保護が不十分なブラシは、通常、熱や通気口から引き込まれるほこりによって、これまでのブラシよりも早く故障します。

ツール内で実際に何が変わるのか

この違いは電子的なものである前に機械的なものであり、それを理解すると、このページの後半ですべての数値が説明されます。

ブラシ付きモーターをわかりやすく言うと

2 つのカーボン ブロック、ブラシが回転する整流子を押し、ローターの巻線に電流を送ります。この構成は安価に構築でき、修理も簡単ですが、滑り接触に依存します。この接触により、摩擦、アーク放電、炭素粉塵が発生します。電気エネルギーの 25 ～ 35% はチャックに到達せず、代わりに熱として残ります。ブラシは負荷に応じて 150 ～ 400 稼働時間で摩耗し、ブラシが短くなると、最終的にツールが停止する前に静かにパフォーマンスが低下します。

ブラシレスモーターとそのコントローラー

ブラシレスモーターはレイアウトを裏返します。永久磁石はローター上にあり、巻線はステーター上にあり、他には何も接触していません。ホール センサーはローターの位置を電子速度コントローラーに報告し、電子速度コントローラーが段階を順番に点火します。通常、効率は 82 ～ 90% になります。同じ出力では、モーターはより低温で動作し、ブラシの粉塵がスイッチ、ギアボックス、またはコントローラーボードに侵入することはありません。

エレクトロニクスが効率を超えて追加するもの

実際の利点が現れるのはコントローラーです。ソフトスタートは、トリガーを握ったときにドリルがキックするのを防ぎます。電子ブレーキにより、チャックは 5 秒ではなく約 1 秒半で停止します。過放電および過熱カットオフがパックを保護します。定速調整により、負荷が上昇しても回転数は約 5% 以内に抑えられますが、ブラシ付きドリルはバイトが食い込んだ瞬間に顕著にたるみます。生産ラインのヒンジ取り付けやデッキネジの駆動では、その安定性が一貫した結果と再加工の山の違いとなります。

ブラシ付きとブラシレス: 重要な数値

仕様書には電圧とトルクが記載されています。ツールがそれ自体で採算が取れるかどうかを決定する価値観が列挙されることはほとんどありません。下記比較は20V2速ドリル40～60N・mクラスの代表値を使用しています。

決定する前に最後の行をよく読んでください。ブラシレスドリルは全体的に信頼性が高くなりますが、ブラシの摩耗を置き換える部品は電子基板であり、ブラシのセットよりも高価です。そのため、ラベルにあるブラシレスという言葉ではなく、コントローラーの保護が最も重要な購入シグナルとなるのです。

価格差の背後にある実行時の計算

最大 20 V、公称 18 V の 2.0 Ah パックは約 36Wh を蓄電します。一定の負荷の下では、ブラシ付きドリルは所定の速度で切断するために約 300 W を消費します。ブラシレスドリルは約 235 W で同じ速度に達します。このギャップが余分な穴の発生源であり、範囲内のすべてのパックサイズで繰り返されます。

節約できるのは電気代ではありません。 36 Wh パックの充電費用はほとんどの市場で 1 セントをはるかに下回るため、エネルギー価格が決定に加わることはありません。入るのはサイクル寿命です。リチウムパックは、通常、容量が約 80% に低下するまでに 300 ～ 500 サイクルのフルサイクルを耐えられると評価されています。穴ごとに 28% 多くの電流を流すツールは、サイト上のすべてのパックをほぼ同じマージンで短縮します。パックはコードレス キットの中で最も高価な消耗品です。

実際の例: 2.0 Ah パックで年間 8,000 個の穴を開ける作業員は、ブラシレス ドリルで約 103 回の充電が必要で、ブラシ付きドリルで再度約 103 回の充電が必要ですが、ブラシ付きツールでは 137 回の充電が必要です。3 年間でこれはさらに 100 サイクルかかります。これは、スケールの下限でパックの定格寿命の 5 分の 1、上限で 3 分の 1 近くになります。ブラシ 1 回の交換コストを追加すると、40 ～ 70% の保険料はすぐに減ります。

トルク、クラッチ、チャック: 仕様書に記載されていないもの

ドリルはトルクの数値で売れますが、役に立つ質問は、ピーク時のモーターシャフトではなく、負荷がかかったビットでどのようなトルクが得られるかということです。 18mmパイン材では6mmの下穴で8N・m程度必要となります。オーク材の 25 mm 平ビットはチャックで 35 ～ 45 N·m で引っ張ることができ、同じ材質のホールソーは 50 N·m を超えます。 55 N・m の定格のブラシレス ドリルは、荷重下でその数値の大部分を保持し、圧力下で減衰する同じ数値のブラシ付きドリルよりも著しく大きなヘッドルームを持つ工具のように動作します。

40 ～ 60 N·m でほとんどの現場およびワークショップの作業をカバーできる理由

40N・m未満ではホールソーや大型オーガビットが失速します。 70 N・mを超えると工具が重くなり、補助ハンドルを取り付けないと反力トルクが手首に危険を与えます。 40 ～ 60 N·m バンドは、キャビネット作業、デッキ、フレーム、ヒンジ取り付け、照明改修の実用的な中心であり、そのため、ほとんどの 20 V プラットフォーム ドリルがこのバンドに配置されています。その帯域のコンパクトなデュアルスピード モデル。 コンパクトなブラシレスコードレスドリルドライバー 、鼻に重量を追加することなく、毎日のフィッティング作業をカバーします。

KEPAQI コンパクト ブラシレス デュアルスピード ドリル ドライバー デュアルスピードを備えた 55 N·m のコンパクト 20 V ブラシレス ドリル。重量と制御が重要なキャビネット作業、デッキ、日常の備品に最適です。 製品を見る→

クラッチ設定がネジの品質を決める

18 ポジションのクラッチにより、フィッターは 1 ステップあたり約 0.5 N·m 以内でダイヤルできます。 24 ポジションクラッチを使用すると、1 ステップあたり約 0.35 N・m にまで絞り込まれます。針葉樹ではこれはほとんど問題になりません。 MDF、ラミネート、または仕上げ済みパネルでは、一貫した皿穴と潰された面の違いになります。注文をコミットする前にポジションを数え、最も低い 3 つの設定をテストします。これは、通常、範囲の底値に矛盾が現れるためです。

チャックの品質は静かな故障点です

13 mm キーレス金属チャックは振れを 0.1 ～ 0.3 mm 以内に抑える必要があります。低価格ボディのプラスチックジャケット付きチャックは 0.5 mm を超えて使い果たされることがよくあり、ビットのぐらつき、大きな穴、合板のエッジの焼けとして現れます。購入前に6 mmビットを取り付けてチャックを回転させてください。先端に目に見えるぐらつきがある場合は返品であり、許容範囲ではありません。

熱、デューティサイクル、長時間セッション

コードレスドリルを破壊するのは熱であり、2 種類のモーターでは発生する熱の量が大きく異なります。 300 W の入力で動作するブラシ付きドリルは、ハウジング内で約 90 W を無駄にします。同じ出力を生成するブラシレス ドリルは約 35 W を無駄にします。目に見える結果は、同じ作業負荷に対してハウジングが 50 ～ 58 ℃ に対して 65 ～ 75 ℃ で動作することです。

実際の結果は 20 ～ 25 分あたりに現れます。ブラシ付きツールは最初にサーマルカットアウトに達するか、カットアウトがまったくない安価なモデルでは、巻線の絶縁が柔らかくなるまで動作を続けます。ブラシレスツールは、そのペースをより長く維持し、その後、制御された方法で減速します。作業に連続した穴の実行、小屋の下見張り、またはスタッドの穴あけが含まれる場合、その追加の熱ヘッドルームは仕様シートのどの 1 行よりも価値があります。当社独自の耐久性ベンチは、まさにこの理由から、負荷サイクルを繰り返してツールを実行します。障害は最初のセッションではなく、4 回目と 5 回目のセッションで発生します。

重量、バランス、片手でのコントロール

1.0 ～ 1.3 kg の範囲のベアウェイトは紙の上では近いように見えますが、重要な数値はグリップに対してウェイトがどのように配置されるかです。ヘッドが 165 mm のドリルは、はしごの上では 185 mm のドリルよりも軽く感じられます。これは、質量が手首から遠くにあるほど、前腕にかかるトルクが大きくなるためです。オーバーヘッド作業の場合、ノーズで節約される 150 g は、パックで節約される 300 g よりも価値があります。

手袋をした手の場合、グリップの周囲は 95 ～ 110 mm になる必要があり、ゴム引き部分は指が巻き付く場所ではなく、手のひらが体に接触する場所に配置する必要があります。手袋をした状態でドリルをテストしてください。素手にフィットするツールでも、ニトリルまたは革の手袋では制御できない場合があり、それが最初の現場週の後に返品される一般的な理由です。

バッテリープラットフォームの経済性

ブラシレスドリルの性能はその後ろにあるパックに依存しており、長期的な支出のほとんどはパックにあります。電圧ラベルは大まかに販売されています。最大 20 V のプラットフォームは公称 18 V で動作し、最大 21 V のプラットフォームは公称約 18 V で動作し、16 V のプラットフォームは公称 14.4 V で動作します。実際に実行時間を変えるのは、アンペア時と公称電圧を掛けたワット時単位のエネルギーです。

最後の 2 行のトレードオフに注目してください。容量は実行時間を買いますが、ピストルグリップに 1.0 kg をぶら下げると、5 分間頭上を通過した後に片手ドリルが両手ドリルに変わります。ほとんどの作業員はツールで 4.0 Ah パックを実行し、予備として 1 つの大容量パックを保管しています。これは、すべてのドリルに最大のパックを取り付けるよりも効率的です。

優れた 8.0AH バッテリー パック アクセサリ 8.0 Ah バッテリー オプションは、充電器の電流と保管方法が実際の日常の生産性を形成するため、パックの重量に対して長時間の稼働時間を重視する乗組員向けです。 製品を見る→

充電器の電流はパックのサイズと同じくらい重要です。 2 A 充電器は、4.0 Ah パックを約 2 時間半で充電します。 4 A 充電器を使用するとその半分になります。 2 つのバッテリーをローテーションする場合、予定どおりに 1 日を終えるかアイドリング状態にするかの違いは、通常、ドリルではなく充電器にあります。保管に関するアドバイスも確認してください。パックを 40 ～ 60 パーセントの充電状態で涼しく乾燥した場所に保管すると、満杯の状態で暑い車内に放置した場合よりもはるかにゆっくりと容量が失われます。

ブラシ付きドリルを本当に賢く購入する場合

ブラシレスには実際に反対する訴訟があり、それは価格だけの問題ではありません。 4 つの状況が顕著です。

• 年間生産量が少ない。年間 100 ホール未満では、効率が向上しても、保険料を返済するのに十分なバッテリー サイクルが蓄積されることはありません。
• 既存のプラットフォームへの投資。ブラシ付きプラットフォームに 4 つの動作するバッテリーと 2 つの充電器があれば、わずかなモーターのアップグレードよりも価値があります。プラットフォームの変更にはドリルよりも費用がかかります。
• 消耗品のツール。ドリルが落ちたり、借りたり、紛失したりする可能性がある荒れた地面では、低価格のブラシ付きユニットの方が高級品よりも簡単に損をすることができます。
• 軽くて短いバースト。週に 20 個のキャビネットのネジを締めても、どちらのモーターにもストレスがかからないため、熱と効率の利点が生かされることはありません。

量が変化しても変わらないのは、安全性と制御です。作業に頭上穴あけ、慎重な皿穴加工、または長時間の連続作業が含まれる場合、ソフトスタート、ブレーキ、安定した速度が最初の穴からの結果の品質に影響を与えるため、どのような量であってもブラシレスツールがより良い選択肢となります。

20V ブラシレスでは不十分な場合

ブラシレス ドリルは 40 ～ 60 N·m の範囲で価値がありますが、作業が石材や解体に移行すると、同じ論理は適用されなくなります。ハンマー モードの 20 V ドリルは、約 0.5 ～ 0.8 J の衝撃エネルギーを生成します。これは、レンガの 6 mm の穴には十分ですが、12 mm のコンクリートにはほとんど役に立ちません。専用の SDS-plus ロータリー ハンマーは 2.0 ～ 2.8 J の出力を発揮し、オペレーターの手首にかかる負荷を軽減します。

トルク要求が高まるが、フォーマットをコンパクトに保つ​​必要がある場合、プラスチックキャリアではなく補助ハンドルと金属製ギアボックスを備えた、70 ～ 90 N·m 範囲の高出力コードレスドリルが合理的です。私たち自身の 頑丈なブラシレスコードレスドリル はその範囲内にあり、時折使用するのではなく、反復的に大量の作業を行うために構築されています。

SANZU 強力トルクのコンパクトブラシレスドリル 木材、金属、プラスチック用の21 V、45 N・mのコンパクトなブラシレスドリルで、専用工具でコンクリートや大型の広葉樹ビットを扱う際の軽度の穴あけに適しています。 製品を見る→

ここでの決定ルールは単純です。通常使用する最大のビットが広葉樹で 25 mm を超える場合、または材料が 8 mm を超えるコンクリートの場合は、その作業に適した工具を購入し、それ以外の用途にはブラシレス ドリルを使用してください。トルクバンドを超えて押し込まれた小型ドリルはギアボックスで故障し、ギアボックスの修理が経済的に意味を持つことはほとんどありません。

実用的な購入チェックリスト

購入を承認する前に、次の 8 つのポイントを確認してください。それぞれが、ある時点で購入に気づきました。

1. モーターのローターがブラシレスであることを確認します。ラベルは証拠ではありません。ローター上の磁石とステーター上の巻線を示す断面図または内部写真を要求してください。
2. モーターではなくチャックのトルクを確認してください。この数値がモーターのピークトルクなのか、それとも持続的な出力トルクなのか、またその速度はどのくらいなのかを尋ねてください。
3. 細胞を特定します。 21700 セルは一般に、同じ容量の 18650 セルよりも高い電流耐性と耐熱性を実現します。これは、パンフレットよりもむしろ長時間のセッションで明らかです。
4. コントローラーの保護機能 (過熱、過放電、過電流、ソフトスタート) を確認します。保護が欠けていると、トルク定格が低い場合よりもはるかに工具寿命が短くなります。
5. ビットを取り付けた状態でチャックを回転させ、振れを確認してください。目に見えるぐらつきが 0.5 mm を超えるものは不合格となります。
6. スイッチ、コントローラー、チャックのスペアパーツが入手可能かどうか問い合わせてください。棚に部品のないツールは、モーターの種類に関係なく寿命が一定です。
7. 書類を確認します: ヨーロッパの場合は CE または UKCA、北米の場合は ETL または UL、バッテリー輸送の場合は UN38.3、およびラベルのモデル番号と一致するテストレポート。
8. 除外される内容については、保証条件をお読みください。コントローラーとパックは長期保証の対象外となることが多く、まさに故障が多発する場所です。

最初に失敗するものとドリルを長持ちさせる方法

サービスリターン全体で、故障の順序は一貫しています。トリガー スイッチ、チャック ジョー、コントローラー ボード、バッテリー管理ボード、ギアボックスの順です。どちらのタイプでもモーター自体が原因であることはほとんどありません。そのため、最高のトルク値を追求するよりも、優れたスイッチと十分に冷却されたコントローラーを備えたツールを購入する必要があります。

3 つの習慣は寿命を著しく延ばします。ほこりによってコントローラー周囲の空気の流れが妨げられるため、毎年ではなく毎週通気口を吹き飛ばしてください。熱とフル充電は容量を最も早く失うため、パックをフル充電した状態で高温の車内に保管しないでください。そして、長時間の作業の合間にはツールを冷ましてください。セッション間のアイドル時間が 5 分であれば、コントローラーの交換コストは 1 回未満です。

購入者が選択する前に尋ねる質問

ブラシレスドリルは家庭で使用する価値がありますか?

通常、効率性の観点からではありません。年間 50 個の穴を開ける家庭では、バッテリーの節約によって価格差を回収することはできません。ブラシレスドリルはノーズが軽く、静かで正確なスタートが容易であり、これらの利点は 1,000 番目のホールではなく最初のホールで現れるため、快適さとコントロールの点で価値があります。

ブラシレスドリルの実際の寿命はどのくらいですか?

コントローラーが適切に保護されている場合、日常の業務使用では約 2 倍の寿命になります。モーター自体は工具よりも長持ちします。現実的な限界は電子機器、スイッチ、ギアボックスであるため、安価なコントローラーを備えたブラシレスドリルは、よくできたブラシ付きモデルよりも早く故障する可能性があります。

ブラシレスドリルはより大きなトルクを生成しますか?

通常、同じかわずかに高いピーク トルクを生成し、持続的な負荷の下では著しく大きなトルクを生成します。 2 番目の部分の方が重要です。定格 55 N・m のブラシ付きドリルは、ホールソーの噛み込み時に 35 N・m しか耐えられませんが、同じ定格のブラシレスドリルは 50 N・m 近くに耐えます。

ブラシをブラシレスモーターに置き換えることはできますか?

いいえ。2 つの設計では、異なるローター、異なるハウジング、および完全に異なる制御電子機器が使用されています。変換はサービス操作ではありません。それは新しいツールです。

ブラシレスは石工作業に適していますか?

限度内でのみ。ブラシレス効率はハンマーモードでは役立ちますが、衝撃エネルギーがコンクリートでの性能を決定するため、ハンマーモードのドリルは 8 mm を超える専用のロータリーハンマーに匹敵することはできません。モーターの種類ではなく、衝撃エネルギーに基づいて選択してください。

ブラシレスドリルには特別なバッテリーが必要ですか?

彼らは、より高い電流スパイクを処理できる管理ボードを備えたパックを必要としており、連続放電定格のセルで構築されたパックの恩恵を受けています。これらの条件を満たす同じプラットフォームのパックはすべて機能します。電圧ラベルだけでは何もわかりません。

ブラシレスドリルは静かですか？

はい、通常はオペレータのところで 3 ～ 6 dB ですが、これは主にブラシのアーク放電がないためです。ギアボックスと負荷の騒音が残るため、密閉された空間では依然として聴覚保護具が必要です。

ブラシレスドリルには 16 V と 20 V のどちらが優れたプラットフォームですか?

16 V プラットフォームは軽量で、最大 8 mm までの組み立て、取り付け、軽い穴あけに適しています。 20 V プラットフォームはパックあたりにより多くのエネルギーを運び、失速することなくホールソーや大きなビットを処理します。混合現場での作業の場合、単一プラットフォームでは 20 V を選択するのがより安全です。

決定する前に確認すべき数字

パンフレットではなく、自分自身の数字を使って回収テストを行ってください。ブラシ付きバージョンとブラシレス バージョンの価格差を、バッテリー サイクルの減少、交換の減少、およびバッテリー交換の減少による労働時間の削減による年間節約額で割ります。結果が 18 か月未満で、ツールが 4 年以上使用される場合、ブラシレス ドリルは価値があります。結果が 3 年以上経過した場合は、ブラシ付きツールを購入し、その差額を 2 台目のバッテリーとより優れた充電器に注ぎ、プラットフォームが変わったときに決定を再検討してください。